基本介紹 印刷時通過刮板的擠壓，使
油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、
名片、裝幀封面、商品
標牌以及印染紡織品等
概念定義
謄寫版印刷為最簡便的孔版印刷，始于19世紀末期。這種印刷是在特制的蠟紙上，通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應用最廣泛的是絲網印刷
絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃 在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版�，F(xiàn)代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網
孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的
印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。
印刷方法
直接制版法
方法：直接制版的方法是在制版時首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上，將繃好腕網框平放在片基上，然后在網框內放入感光漿并用軟質刮板加壓涂布，經干燥充分后揭去塑料片基，附著了感光膜腕絲網即可用于
曬版，經顯影、干燥后就制出
絲印網版。
工藝流程：已繃網——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網
間接制版法
方法：間接制版的方法是將間接菲林首先進行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影，干燥后制成可剝離圖形底片，制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網貼實，揭下片基，用風吹干就制成絲印網版。
工藝流程：1）.已繃網——脫脂——烘干
2）.間接菲林——曝光——硬化——顯影
1and2——貼合——吹干——修版——封網
3）直間混合制版法
先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網網框上，經熱風干燥后，揭去感光膠片的片基，然后曬版，顯影處理后即制成絲網版。
起源發(fā)明
絲網印刷最早起源于中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在我國古代的秦漢時期就出現(xiàn)了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經普遍流行，而且印制產品的水平也有提高。至隋代大業(yè)年間，人們開始用繃有絹網的框子進行印花，使夾頡印花工藝發(fā)展為絲網印花。據(jù)史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印制的。到了宋代絲網印刷又有了發(fā)展，并改進了原來使用的油性涂料，開始在染料里加入淀粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網印刷，使絲網印刷產品的色彩更加絢麗。
絲網
印刷術是中國的一大發(fā)明。美國《絲網印刷》雜志對中國絲網印刷技術有過這樣的評述："有證據(jù)證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術?quot;絲網印刷術的發(fā)明，促進了世界人類物質文明的發(fā)展。在兩千年后的今天，絲網印刷技術不斷發(fā)展完善，現(xiàn)已成為人類生活中不可缺少的一部分。
市場前景
絲網印刷有著批量大、價格便宜、色彩鮮艷、保存期長、交貨快等優(yōu)勢，被越來越多的行業(yè)認可，應用廣泛。在家用電器的電路板，紡織品上的花紋，T恤、文化衫、鞋上的圖案，電冰箱、電視機、洗衣機面板上的文字，陶瓷、玻璃、墻地磚上的裝飾；各種商業(yè)廣告像電器、包裝、戶外、固定、流動等廣告平臺；在包裝裝潢業(yè)中網印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面，特別是超大型外包裝和產品外形裝飾——絲網印刷應用異常廣泛，與我們的生活緊密相連，目前其技術主要被眾多印刷廠控制，而小型的個性化的絲網印刷技術傳授在國內則寥寥無幾，市場異常廣闊！
工作原理
絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
區(qū)別特點
①印刷適應性強
平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。而絲網印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質地限制。除此之外，絲網印刷除了直接印刷外，還可以根據(jù)需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網印刷在明膠或硅膠版上，再轉印到承印物上。因此可以說絲網印刷適應性很強，應用范圍廣泛。
②墨層厚實，立體感強
質感豐富膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網印刷，墨層厚度可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點宇，發(fā)泡后墨層厚度可達1300微米。絲網印刷墨層厚，印刷品質感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網
彩色印刷。
③耐光性強
色澤鮮艷由于絲網印刷具有漏印的特點，所以它可以使用各種油墨及涂料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外，絲網印刷油墨調配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調配，這是絲網印刷的又一大特點。絲網印刷產品有著耐光性強的極大優(yōu)勢。經實踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度值范圍進行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網印刷的最大密度值范圍可達2.0，因此絲網印刷產品的耐光性比其它種類的印刷產品的耐光性強，更適合于在室外作廣告、標牌之用。
④印刷面積大
目前一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸最大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷，當今絲網印刷產品最大幅度可達3米×4米，甚至更大。
以上四點均是絲網印刷與其它印刷的區(qū)別，同時也是絲網印刷的特點及優(yōu)勢。了解了絲網印刷的特點，在選取印刷方法上，就可以揚長避短，突出絲網印刷的優(yōu)勢，以此達到更為理想的印刷效果。
適于表現(xiàn)
絲網印刷同其他印刷一樣需要準確地再現(xiàn)原稿的圖文及色調。絲網印刷所采用的原稿原則上和其它印刷方法所用原稿沒有很大差異，但在具體的制版、印刷實踐中，其要求就有不同之處，這主要是由于絲網印刷特性所決定的。特別是由于絲網印刷墨層厚實、色澤鮮艷，所以在選擇原稿及制版時要充分考慮絲網印刷的特殊效果。
另外，絲網印刷所用原稿圖文線條、網點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網點十分精細，采用絲網印刷制版則是很困難的事情。所以用絲網印刷技術不適于再現(xiàn)精細線條、網點的原稿。在選擇印刷方法時要充分地考慮各種印刷的特點。甚至在絲網印刷制版時也同樣要注意選擇合適的網線，以求達到充分再現(xiàn)原稿的目的。
絲網印刷比較適于表現(xiàn)文字及線條明快的單色成套色原稿，同樣適于表現(xiàn)反差較大，層次清晰的彩色原稿。通過絲網印刷的特殊效果，使得復制品具有豐富的表現(xiàn)力，通過豐富厚實的墨層和色調的明暗對比，充分表達原稿內容的質感以及立體效果。
絲網印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿兩種，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。
絲網印刷主要用陽圖片制作網版。不同的制版方法對原稿要求也不盡相同。
主要特點
絲網印刷的特點歸納起來主要有以下幾個方面：
�、俳z網印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。
�、诎婷嫒彳洝＝z網印刷版面柔軟且具有一定的彈性不僅適合于在紙張和布料等軟質物品上印刷，而且也適合于在硬質物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。
�、劢z網印刷壓印力小。由于在印刷時所用的壓力小，所以也適于在易破碎購物體上印刷。
�、苣珜雍駥崳采w力強。
⑤不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知，絲網印刷不僅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不僅適合在小物體上印刷，而且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的適用性。
印刷方法
絲網印刷通常有兩種，即手工印刷和機械印刷�！�
手工印刷是指從續(xù)紙到收紙，印版的上、下移動，刮扳刮印均為手工操作�！�
機械印刷是指印刷過程由機械動作完成。其中又分為半自動和全自動印刷，半自動指承印物放入和取出由人工操作，印刷由機械完成；全自動是指整個印刷過程均由機械完成。
還有一種快速簡易的曲面絲印網印刷方法活面網印，即將絲網版面拆下來直接緊貼于承印物面上進行氏印刷。采用活面網印方法，可印制大量加工印品，如乳膠塑料桶、純凈水桶、臉盆、熱水瓶、杯、碗、盤等產品。同時利用此方法可在汽車上印制招牌字，也可在異形平面上印字�！�
活面絲網版的制作： 先將感光好的文字圖文版進行干燥修補處理，然后摘下，按尺寸剪好。并在網版兩端用木片或者鋁片等作為骨架用粘膠帶緊緊粘固，也可用粘膠直接粘固，這樣即可制成所需的活面絲網版。 活面網的操作方法： 根據(jù)承印物選用不同印料進行調配：首先選用平板和盤子，將所油墨進行調配，然后，一人雙手持著活面絲網版，將所印部位緊緊貼于承印物面上，另一人用刮刀在調墨板上均勻地將油墨蘸在刮刀上口面上，然后，將刮刀在調墨板上均勻放置在版面上進行均勻地刮印。
若印制的圖形面積過大，可根據(jù)情況將油墨倒在版面上，但不要讓油墨流出承印物。注意調配的油墨不要太稀，也不要太干，干濕適中為好。小面積印字、印畫，可一人操作，方法是將活面版的一端用包裝膠帶貼于承印物機所需位置上，然后，用另一只手拉緊印版緊貼承印物上，即可進行印刷。起版注意：一定按貼好膠帶一端的方向較輕起版，若兩人操作起版廣告也是如此，采用此種方法印刷，具有操作方便，對承印物的要求靈活，能大能小，數(shù)量可多可少，具有成本低謙節(jié)約能源的優(yōu)點。
印刷分類
絲網印刷不僅適應一般的紙張印刷，而且適應性非常廣泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷線路板等。根據(jù)承印物的質地不同，印刷時就不盡相同，雖然各個系列間有著密不可分的內在聯(lián)系，但因承印物質地不同(即化學性質和物理性質不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人們按承印物不同劃分為：紙張類印刷、塑料類印刷、陶瓷類印刷、玻璃類印刷、線路板印刷、金屬類印刷、紡織類印刷等幾大類。這樣就形成了各自的相對獨立的印刷系統(tǒng)。
主要應用
絲網印刷應用的范圍是非常廣泛的。除水和空氣以外(包括其它液體和氣體)，任何一種物體都可以作為承印物。有人評價絲網印刷時曾這樣說過：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，達到印刷目的，那很可能就是絲網印刷法。
具體地說絲網印刷主要應用在下述幾方面：
�、偌堫愑∷ⅰ∶佬g印刷--廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。
商標印刷
轉印印刷
包裝印刷
建材印刷--糊墻紙等．
�、谒芰嫌∷ⅰ∷芰宪浧�--乙烯玩具、書包、塑料袋等。
塑料標盤--假金屬復合材料及各種標盤．
生產零件--儀器件。
�、勰局破酚∷ⅰ」に嚻�--漆器、木制工藝品、玩具。
加工半制成品--體育用品、木板、天花板、路標、招牌、假金屬扳、廣告牌等。
�、芙饘僦破酚∷ⅰ〗饘偻�、金屬器皿、金屬制品。
⑤玻璃、陶瓷制品印刷 玻璃--鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。
陶瓷--器皿、工藝品。
⑥標牌 文字說明板、刻度盤、成形物品。
�、呔�路板印刷 印刷線路板、民用或工業(yè)用基板、厚膜集成線路板、
冷光片。
⑧印染 印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。 ‘
其它印刷--口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。
�、崞じ镏破酚∷�
種類應用
種類
絲網印刷作為一種應用范圍很廣的印刷，根據(jù)承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，
金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產品印刷，彩票絲印，電飾廣告板絲印，金屬廣告板絲印，不銹鋼制品絲印，光反射體絲印，絲網轉印電化鋁，絲印版畫以及漆器絲印等等。
織物印花
織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有：型版印花、絲網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色淋染印花等方法，其中絲網印花來源于型版印花（包括型紙版和鋅版），開始由手工操作，逐步走向半自動化、完全自動化，后來又和平網式發(fā)展到圓網式。
涂料直接印花
涂料直接印花就是把調制好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。涂料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花后經培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。涂料直接印花工藝根據(jù)目前經常采用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。
絲綢印花
絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等將在后面有關小節(jié)中單獨介紹，這里主要介紹防染印花法。
針織內衣印花
針織內衣印花主要應用涂料直接印花工藝，織物印花后經倍烘或自然干燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農片濕處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案，并適合小批量多花色的生產需要。
拔染印花
拔染印花也稱雕印，指用拔染劑印在有色織物上，把已經染色的部分色素破壞，因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色（拔白）和花紋為有色（拔印）兩種。后一種染法使織物花紋精細，但工藝復雜，成本較高。
絲印爛花
爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物，經過酸性爛花漿印花與化學加工處理后，將不耐酸的天然纖維部分爛去，露出耐酸的化學纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風格使爛花產品具有高檔絢麗之感。爛花產品不僅外觀華美，內在質量優(yōu)良，具有耐磨、強力高、好洗、快干、免燙性能，受到國內外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行于紡織印染業(yè)。
毛織物印花
目前，印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主，多數(shù)用來制作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除采用直接印花外，還有拔印、防印和轉移印花等。毛混紡織物印花也占有一定比例，目前，毛織物的浮雕整理也頗流行，主要用于粗紡毛衫。
平絨印花
鉆石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花，可獲得一種特殊的閃光效果，在日光照射下能發(fā)出天然鉆石一般的光芒。
發(fā)泡印花
織物特種印花的品種繁多，發(fā)泡印花就是其中的一種。發(fā)泡印花的特點是：立體感強，近似于人工刺繡，手感柔軟，耐磨、耐水洗，牢度好，富有彈性，并能廣泛應用于臺布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅游紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用，而且還可以在人造纖維織物上應用。
植絨印花
靜電植絨是目前紡織行業(yè)正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產品。植絨產品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產品上，特別是對于小批量的旅游產品更顯示出它無比的優(yōu)越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上采用植絨圖案裝飾，會使其風貌別具一格。
轉移印花
轉移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成著色效應的一種印花工藝。 轉移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生產方法。除了不用水外，還有一個主要的特點是紙張變形小，因此可以印制精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉移到布上。其效果有時比一般防、拔染印花更好。
特種印花方式
除了上面十種常見的印花方式外，還有一些特種印花方式，如：電化鋁轉移印花，光致發(fā)光印花，熒光印花，金、銀粉印花，涂料泡沫印花，變色印花，香味印花，鉆石印花及珠光印花等等、印花方式。
玻璃的絲網印刷
根據(jù)絲印原理,把油墨印刷到平板玻璃的表面,而后采用油墨的固化措施,使得圖案牢固經久耐用。其工藝過程如下：
繃網→上漿→干燥→曬版→顯影→干燥
↓
平板玻璃→切裁→磨邊→清洗干燥→印刷
↓
燒結
適用于印刷的玻璃
根據(jù)用戶要求切割玻璃,可以是規(guī)則形狀,亦可以是不規(guī)則形狀,然后倒邊磨削加工,再清洗,干燥待用。這里應特別注意,平板玻璃表面不能有水跡。
絲網的選擇
平板玻璃印刷用的絲網印版與一般的絲網印版一樣,玻璃絲印版選用合成纖維絲網、不銹鋼絲網、天然纖維絲網。當印一般色料時,上述絲網那一種均可,一般選用價廉的合成纖維絲網;當作金銀裝飾時,則不能選不銹鋼絲網。絲網的規(guī)格一般采用270～300目。
網框的選擇
目前比較正規(guī)、變形不大的網框是鋁合金網框,其尺寸應比圖案大,具體尺寸應該是圖案的外緣距網框應在70～100mm之間。另外選擇網框,其強度很重要,關鍵是水平方向的剛性足夠。
繃 網
選擇了網絹和網框,把二者結合起來,這就是繃網�？嚲W的辦法很多,可以采用手動、機動、氣動多種辦法,目前較為先進的,能繃高質量網版的是氣動
繃網機。繃網的要求是張力均勻,絲網經緯線保持垂直,粘網膠要牢固,不能松弛。
選擇感光膠
目前市售的感光膠有重鉻酸鹽系,重氮鹽系、鐵鹽系。絲印制版對感光膠的要求是：制版性能好, 便于涂布。感光光譜范圍在340～440nm,顯影性能好,分辯力高,穩(wěn)定性好,便于貯存,且經濟衛(wèi)生,無毒無公害。印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜適應不同種類油墨的性能要求。具有相當?shù)哪陀×?能承受刮墨板相當次數(shù)的刮壓;與絲網的結合力好,印刷時不產生脫膜故障;易剝離,利于絲網版材的再生利用。
曬 版
選擇了上面的材料后,在暗室中涂布感光膠;要求均勻一致,而后干燥,一般要求涂兩遍。曬版要求在冷光源曬版機上曝光,曝光時間要根據(jù)圖案的情況確定,一般在12～30分鐘之間。曝光、顯影之后即制得絲印網版。
印 刷
平板玻璃的
印刷機有手動、半自動、全自動幾種類型。手動印刷機適用于小批量、小規(guī)格的平板玻璃。半自動、全自動印刷機則適合于大批量、大規(guī)格的多套色的印刷,具有準確快速之優(yōu)點。最大的半自動印刷機可以印刷2000×1500mm 尺寸的玻璃。全自動印刷機一般多用于汽車風擋玻璃的印刷,國外有幾家公司可提供此種設備。
油 墨
平板玻璃裝飾性油墨分為:有機油墨和無機油墨兩種。有機油墨的著色劑、連接料均為有機物,這種油墨裝飾平板玻璃效果亦不錯,只是膜的牢固度差一些,化學穩(wěn)定性也不好,是一個短壽命的裝飾方法。無機油墨是由著色劑、助熔劑、連接料劑組成,著色劑為無機著色劑如氧化鉻、氧化鈷等。助熔劑為低熔點玻璃,常見的有氧化鉛和硼硅酸鹽系的玻璃。助熔劑的性能最重要的是跟被印玻璃的熱膨脹系數(shù)相差不太大。比較典型的助熔劑的成分: SiO2 19182 % , As2O3 2113 % ,MgO 0146 % , PbO 62110 % , CaO 0127 % , K2O 1183 % , B2O3 10175 % ,Al2O3 1163 % ,Na2O 1176%。無機油墨中的連接劑———刮板油是一種有機物,在燒結過程中被完全燒掉,但對裝飾效果沒有影響。
刮板油的組成為: 乙基纖維素3g , 松油醇100ml ,松節(jié)油10ml ,醇酸樹脂5ml。無機油墨的色素跟連接劑的比例為10g∶8ml 經過攪拌、研磨即可獲得。
燒 結
玻璃是非晶質無機材料,隨著溫度的升高而軟化,當加熱達到玻璃的軟化溫度時,玻璃就會變形。玻璃彩釉通過絲印裝飾于平板玻璃的表面,需通過高溫燒結固結于玻璃表面,但燒結溫度必須低于被裝飾玻璃的軟化溫度,才能保證裝飾玻璃不變形。一般玻璃釉料的燒結溫度不高于520℃,通�？刂圃�480～520 ℃。
低溫型的玻璃釉料國內有幾個廠家生產,價格亦比較低廉。國際上有幾個公司也能提供類似產品,但價格跟國產的相差一二十倍。國內的消費水平還沒有達到用這類釉料的程度,但國外提供的釉料確實比國內的色彩、層次要好許多。要提高裝飾玻璃的質量,提高釉料的檔次是必然的。燒結設備有火焰爐和電阻爐。電阻爐按玻璃的吊掛方式分為垂直吊掛式和水平輥道式。
垂直吊掛燒結爐具有燒結變形小,成品率達95%以上的優(yōu)點,但設備復雜。水平輥道式調整不好容易出現(xiàn)變形大、成品率低等除此之外,利用水平鋼化爐生產裝飾玻璃,也是可行的,產品的檔次提高了,安全性也有保證,是理想的燒結方式。
